Sebelum memulakan mesin, kakitangan penyelenggaraan akan menjalankan baik pulih menyeluruh unit operasi dan komponen utama hos.
1. Periksa kotak gear enjin utama dan sama ada pendikit kotak pengurangan adalah normal;
2. Periksa sama ada semua bahagian enjin utama dan peralatan elektrik berfungsi dengan normal, dan periksa sama ada saliran terbuka dan sama ada tekanan udara termampat adalah normal;
3. Periksa sama ada pelindung badan utama bersih;
4. Periksa sama ada litar minyak penyejuk skru licin;
5. Periksa sensitiviti semua suis operasi dan sama ada gabenor adalah sifar, dan sama ada hentian kecemasan telah tersedia;
6. Pekerja acuan bertanggungjawab untuk menggantikan acuan, dan memeriksa dengan teliti cincin pemanasan kepala die untuk mengesahkan bahawa ia adalah perkara biasa sebelum menyerahkannya kepada pengendali untuk digunakan.
Pasang kepala acuan pengeluaran, lengan pembentuk dan pad pengedap pada kedua-dua hujung kotak penyejuk seperti yang diperlukan, dan laraskan ketinggian sokongan dalam tangki air agar pada dasarnya sama dengan ketinggian lengan pembentuk.
Selepas pengendali mengesahkan bahawa hos adalah normal, ikut langkah di bawah untuk menghidupkan.
1. Hidupkan suis kuasa utama, buka pam minyak skru penyemperit dan injap bekalan air. Pastikan acuan sesuai, muncung licin tanpa tersumbat, ketinggian roller penyokong sesuai, gam vakum boleh menyekat vakum, tekanan traktor sederhana, mesin pemotong mengapit blok, suapan pisau adalah sesuai, dan mesin pembakaran adalah normal.
2. Hidupkan suis kuasa pemanasan extruder, tetapkan suhu bahagian pemanasan dan suhu skru menjadi 70 darjah, dan bahagian lain menjadi 130 darjah (Nota: acuan kecil dipanaskan selama 1 jam, dan acuan besar dipanaskan selama 1.5 jam)
3. Apabila suhu setiap bahagian mencapai nilai yang ditetapkan di atas, suhu setiap bahagian pemanasan akan mencapai 150 darjah, dan bolt hendaklah diketatkan semula untuk acuan yang baru diganti.
4. Apabila setiap bahagian pemanasan mencapai 150 darjah , tetapkan setiap suhu kepada 5-10 darjah lebih rendah daripada data yang diperlukan untuk pengeluaran dan suhu setiap bahagian tidak boleh lebih rendah daripada 150 darjah . (Perhatikan pemanasan selama 0.5 jam)
5. Mulakan skru berkembar, dan perlahan-lahan dan sekata mula membersihkan bahan mesin. Kelajuan skru tidak boleh melebihi 30 peratus daripada beban pada 0-5r/min, dan suhu pam minyak hendaklah ditetapkan kepada 90 darjah .
6. Mengikut data paparan suhu dan mengikut kelembapan untuk menentukan kedudukan ketibaan bahan dan secara beransur-ansur meningkatkan kelajuan. Semasa meningkatkan kelajuan putaran, perhatikan perubahan arus mesin hos. Jika arus stabil, teruskan penyusuan. Jika arus terus meningkat, perlahankan penyusuan, dan tunggu arus stabil sebelum memberi makan.
7. Tentukan kebersihan tong dan kepala die oleh permukaan dalam dan luar bahan pembersih. Apabila bahan pembersih dibersihkan dan suhu telah mencapai nilai pengeluaran, hentikan menambah bahan pembersih, buka sistem suapan, dan laraskan kelajuan suapan dengan mengawal tork pada kira-kira 40 peratus (40 peratus daripada nilai semasa pengeluaran biasa).
8. Sehingga bahan mengalir keluar dari kepala die, laraskan skru sehingga ketebalan seragam. (Nota: Bahan yang keluar dari dadu hendaklah dicabut serta-merta, tidak terlalu lama atau dilonggokkan dalam bola)
9. Apabila bahan tersemperit sukar dipisahkan dengan tangan, sediakan untuk daya tarikan, mulakan pam vakum penyemperit, dan laraskannya kepada nilai normal.
10. Apabila bahan memasuki silinder tetapan vakum, mulakan pam air dengan segera, dan laraskan kelajuan cengkaman untuk mencapai keadaan biasa.
11. Apabila keseluruhan saluran paip telah melalui tangki air vakum dan berada di atas traktor, hidupkan isipadu semburan air, hidupkan pam vakum kotak tetapan vakum, dan laraskan nilai vakum kepada kira-kira {{1 }}.4par.
12. Apabila tiub bulat melalui mesin pemotong, mesin pemotong boleh dihidupkan kepada keadaan automatik.
13. Ukur pengeluaran tiub dan ketebalan dinding, perhatikan kualiti permukaan dalam dan luar tiub, dan laraskan parameter yang sepadan. Apabila produk yang layak dihasilkan ke traktor, letakkan pencetak dan mula mencetak.
prosedur penutupan
1. Kerja-kerja parkir hanya boleh dijalankan selepas arahan penutupan dikeluarkan oleh orang yang bertanggungjawab di jabatan tersebut.
2. Bersedia untuk menghentikan bahan, tetapkan suhu bahagian penyejukan dengan kipas kepada 130 darjah, dan bahagian lain kepada 150 darjah.
3. Berhenti menyuap corong penyemperit dan perlahan-lahan kurangkan kelajuan kepada 8r/min
4. Matikan vakum unit utama, dan tambah bahan mesin sama rata.
5. Apabila semua bahan pembersih mengalir keluar dari kepala acuan dan suhu cetakan kurang daripada atau sama dengan 160 darjah, semua bahan yang hendak dibersihkan akan melalui laras skru, dan kelajuan putaran akan dikurangkan kepada {{2 }}r/min. Apabila kepala die pada asasnya kehabisan bahan, tutup skru berkembar.
6. Matikan semua pemanas dan matikan pencetak.
7. Matikan kuasa peralatan hiliran.
8. Matikan bekalan kuasa hos, tutup injap air extruder, dan injap air silinder pembentuk vakum.
9. Bersihkan mesin, lakukan kerja yang baik dalam kebersihan mesin dan kebersihan tanah.
